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减量秤的工作步骤：

减量秤是通过各阶段物料量的定值控制，在生产过程中实现自动配料控制和一系列信号的采集、传递，达到加料或放料的准确控制。空秤时，放料阀门关闭，阳极糊液体通过输送管进入储料罐中，仪表显示出秤中的阳极糊的总量.当秤量大于料位设定值时，供料继电器断开，减量式计量秤价格，供料阀门关闭，此时快放、慢放继电器不动作。当需要配料时，操作人员技下“启动”键进行遥控操作，快放信号输出，快放、慢放继电器接通，快放慢放阀门打开，进行放料。当秤量值大于快放设定值时，快放继电器断开，快放阀门关闭，继续慢放。当秤量值大于慢放设定值时，慢放继电器断开，慢放阀门关闭，停止放料，待秤稳定后，显示放料值。第二次放料，减量式计量秤加工，重复以上步骤。

将称量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。

由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不存在诸如皮带秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，永定区减量式计量秤，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。

通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物

根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机，以达到定量给料的目的，即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时，减量式计量秤型号，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。

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